Види, елементи та етапи виробництва прес-форм для лиття пластмас

При виробництві пластмаси найчастіше використовують метод лиття під тиском. Цей процес досить складний, при цьому він вимагає форм, які потрібно заздалегідь спроектувати. Лиття в свою чергу поділяється на види, займає процес всього п'ять секунд, але при цьому вимагає чинності від 10 тисяч тонн. На українському ринку налічується близько тисячі автоматів, які відтворюють дані пластмасові продукти. На кожен такий автомат в середньому необхідна мінімум одна форма. Їх кількість для автомата залежить від кількості і виду продукції, яку планують виготовляти. Так деякі термоплатсавтоматы містять від однієї до трьох прес форм. Багато підприємств розширюють свою продукцію і саме тому щорічно купують нові прес форми для створення нової продукції. Збільшення прес форм у фірми залежить від продукції, так як багато фірм хочуть представляти ексклюзив, щоб завоювати увагу клієнтів. У виробах вони використовують ексклюзивний дизайн і забарвлення, але створення такої продукції неможливе без використання відповідних прес-форм.

На початковому етапі підготовки до виробництва необхідно скласти план виробів, точніше ескізи, так як без проекту складно буде уявити цілу конструкцію. В наш час також вдаються до модному віянню – створення 3D моделі. Це зручно, щоб розуміти кінцевий результат і відтворити всі деталі моделі. На цьому етапі необхідно продумати все до дрібниць, відокремити всі деталі, вставки тощо. При відтворенні необхідно приділити увагу температурі розплаву та швидкості потоку. Саме на цьому етапі стає відомим обсяг робіт, що необхідно для створення цієї моделі. На другому етапі вже відбувається конструювання, сюди входить замовлення додаткових частин, розгляд заготовок, виготовлення деталей, після чого створюється прототип і вже після складання прес-форми.

Прес форма найчастіше складається з декількох частин, щільно прилеглих один до одного. Її деталі в свою чергу діляться на нормалізовані і спеціальні. Нормалізовані встановлюються заздалегідь та близькі до стандартних. Під цим поняттям розуміють: плити для прес-форм та всі необхідні супутні деталі. Всі вони заздалегідь вказані в каталогах компаній, з якими ви будете співпрацювати. Спеціальні деталі це вставні елементи і до них потрібно ставитися з більшою відповідальністю. Їх виготовленням займається спеціальна компанія. Найскладніша деталь матриця. За результатами прес форма складається з безлічі деталей, серед яких немає маловажних, до них необхідно ставитися з повною відповідальністю.

Литниковая система прес-форми ділиться на види, серед яких найбільш дешевим варіантом є холодноканальная. На відміну від горячеканальной комбінованої вона більш проста, дешева. Однак при її використанні варто пам'ятати, що у вас буде більше витрачатися матеріалу. Якщо потрібно зменшити витрати матеріалу і отримати підвищену якість, то вдаються до горячеканальной системі, це дорогий варіант, який проводиться спеціальними компаніями.

Після проходження всіх етапів для створення прес форми настає момент обробки. У більшості випадків для цього використовують фрезерні верстати і інші подібні пристрої. При цьому конструкція проходить три стадії: відпал – чорнова обробка, нормалізація форми, після чого відбувається напівчистова обробка, загартування продукції, а після остаточної обробки роблять хромування. Після чого продукцію підганяють під необхідні параметри і збирають. Але на цьому етапі ми не отримуємо готовий продукт, його ще необхідно довести до необхідного для виробництва якості і виду. Це все виконують професіонали компанії.

Для того, щоб отримати в своє використання якісні прес-форми слід звернутися до професіоналів, які знають свою справу. Компанія ТОВ «Савана» пропонує своїм клієнтам технологічну оснастку(прес-форми для гумотехнічних виробів і літформи для литва виробів з пластмас), а також продукцію металообробки на фрезерних та токарних верстатах з числовим програмним управлінням з технічної документації або зразкам замовника.